收藏!各类换热器动态原理全攻略

作者:im电竞发布日期:2020-03-29 03:52

  在石油、化工、动力、轻工、食品和原子能等许多工业部门发挥着重要的作用。据统计,在石油炼制和石油化工装置中,换热器约占装置工艺设备总重量的40%、投资的20%左右(不包括空冷器)。

  按传热方式分类:换热器可以分为间壁式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器、复式换热器;

  按结构可分为:浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。

  优点:消除温差应力,可在高温、高压下工作,一般温度小于等于450度,压力小于等于6.4兆帕;换热器管束可以抽出清洗,可用于易结垢的场合或管程容易腐蚀的场合。

  缺点:结构复杂,小浮头容易发生内漏。金属材料消耗大,成本比普通换热器高20%左右。

  优点:管束可以自由伸缩,管壳之间无热应力,管程为双管程,流程长,换热效果好,承压能力强;管束可以壳体抽出,便于检修清洗,且结构简单,造价便宜;

  缺点:管内清洗不便,管束中间管子难以更换,管子分布不够紧凑,壳程流体易短路而影响壳程换热,且管子会出现弯曲减薄,所以直管部分需要较厚的管子,限制了它的使用场合,该换热器仅适用于管壳程温差较大,或壳程介质易结垢且管程介质清洁,高温、高压、腐蚀性强的场合;

  以蛇形管为传热元件,根据管外流体冷却方式的不同,蛇管换热器又分为沉浸式和喷淋式。

  优点:结构简单、制造安装、清洗检维修方便,便于防腐,承压高,造价低,特别适用于高压流体冷却、冷凝。

  优点:传热效率好,运行稳定性,可多台使用,传热效率高,运行可靠性强,阻力小等;

  流体为高温换热时,管壳程热应力较大,补强圈(或膨胀节)可消除该热应力,外壳和管线不同时,补偿圈发生弹性形变、拉伸或压缩,以适应外壳和管不同的热膨胀程度,它适用于两流体温差不大于70℃,壳程流体压强不高于600kPa的场合。

  特点:传热效率高,结构紧凑,换热流体阻力损失小,外形变化灵活,耐腐蚀,环境适应性强。

  缺点:对制造要求高,工艺过程复杂,容易堵塞,不耐腐蚀,检维修困难,故只适用于清洁液体;

  好啦,小编对换热器的总结就到这里啦,如果您还有什么补充的,欢迎在评论下方留言。返回搜狐,查看更多


im电竞

上一篇:上海奇众阀门制造有限公司

下一篇:列管式换热器管程和壳程的区分